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当前位置：关于小间距LED电子显示屏的封装
发布日期：2016-02-26
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关于小间距LED电子显示屏的封装
小间距LED显示屏的显示屏效果、大分辨率待载、拼接缝隙这三大瓶颈制约了室内全彩LED显示屏的发展。同时，高密度户内钙LED显示屏间距越来越小，散热问题也凸显出来，严重影响其色彩均匀性和显示屏安装使用寿命。为了解决高密度销售LED显示屏散热问题，这里提出了一种新型封装方式，可有效地解决散热、贴装困难等问题。
传统封装方式：传统生产安装显示屏是在印制电路板（PCB）的一面贴装驱动集成电路（IC），另外一侧贴装灯体，通过恒流芯片驱动灯体发光。恒流芯片的布局是否合理直接影响安装显示屏的显示效果，所产生的热影响LED正常发光特性；进而影响整块使用显示屏的色彩均匀度。此外，LED灯体尺寸微型化将会导致表面贴片封装技术的贴装工艺和返修困难。除了高密度显示屏像素间距越来越小外，恒流芯片输出脚也增加，散热问题凸显成为亟需解决的难题，不良的散热会导致屏体热度不均，而影响显示的均匀度和寿命。
LED封装1515、2020、3528的灯体，管脚外形采用J或者L封装方式。国星的1010和晶台的0505均采用方形扁平无引脚封装（QFN）。QFN是一种焊盘尺寸小、体积也小、以塑料作为密封材料的新型的表面贴装型封装技术。通过外露引线框架及具有直接散热通道的焊盘释放封装内芯片的热量，具有出色的散热性能。同时，由于内部引脚与焊盘之间的导电路径较短，所以自感系数以及封装体内布线电阻很低，所以能提供良好的电性能，且整体电磁干扰小。但其焊接点完全位于底部，返修需要把整个器件移除，对于高密度LED显示屏返修难度大。
新型封装方式：为了解决传统封装方式中散热问题及返修困难这两个困难，这里提出一种新型封装方式，可以有效地解决这些问题，并可以大大提升产品的可靠性，使得极高密度像素LED二极管排列成为可能。LED的技术发展的规律总结起来说就是，可以在更小的LED芯片面积上耐受更大的电流驱动，并获得更好的光通量以及薄型化等特性，从而获得更好的性能。
新型封装是一种基于球栅阵列结构和芯片级封装的LED新型封装方式，将恒流驱动逻辑芯片和LED晶元封装在一起，结构主要有7部分：环氧树脂填充、LED晶元芯片、支架体、IC芯片、互连层、焊球（或凸点、焊柱）和保护层。互连层是通过载带自动焊接、引线键合、倒装芯片等方法来实现芯片与焊球（或凸点、焊柱）之间内部连接的，是封装的关键组成部分。
LED的寿命与散热息息相关，长时间高温运行将加快衰减，降低使用寿命。而且随着温度升高，LED发光管的光色性能也会发生明显变化，色彩偏移、色彩失真，进一步影响LED显示屏施工的质量。该新型的封装形式中，将使用散热锡球及散热通道协助散热，而增加散热的最好方式是使用散热锡球。散热锡球是指直接安装在芯片正下方基板下的锡球，可以借着锡球直接将热传到PCB上，而减少空气造成的热阻。一般为了使散热到球更迅速，可用散热通道穿透基板。
新型封装方式的应用需要驱动IC厂家与LED封装厂家资源进行整合，使得微间距全彩监控LED显示屏推广成为可能。
小间距LED显示屏的显示屏效果、大分辨率待载、拼接缝隙这三大瓶颈制约了室内全彩LED显示屏的发展。同时，高密度户内钙LED显示屏间距越来越小，散热问题也凸显出来，严重影响其色彩均匀性和显示屏安装使用寿命。为了解决高密度销售LED显示屏散热问题，这里提出了一种新型封装方式，可有效地解决散热、贴装困难等问题。
传统封装方式：传统生产安装显示屏是在印制电路板（PCB）的一面贴装驱动集成电路（IC），另外一侧贴装灯体，通过恒流芯片驱动灯体发光。恒流芯片的布局是否合理直接影响安装显示屏的显示效果，所产生的热影响LED正常发光特性；进而影响整块使用显示屏的色彩均匀度。此外，LED灯体尺寸微型化将会导致表面贴片封装技术的贴装工艺和返修困难。除了高密度显示屏像素间距越来越小外，恒流芯片输出脚也增加，散热问题凸显成为亟需解决的难题，不良的散热会导致屏体热度不均，而影响显示的均匀度和寿命。
LED封装1515、2020、3528的灯体，管脚外形采用J或者L封装方式。国星的1010和晶台的0505均采用方形扁平无引脚封装（QFN）。QFN是一种焊盘尺寸小、体积也小、以塑料作为密封材料的新型的表面贴装型封装技术。通过外露引线框架及具有直接散热通道的焊盘释放封装内芯片的热量，具有出色的散热性能。同时，由于内部引脚与焊盘之间的导电路径较短，所以自感系数以及封装体内布线电阻很低，所以能提供良好的电性能，且整体电磁干扰小。但其焊接点完全位于底部，返修需要把整个器件移除，对于高密度LED显示屏返修难度大。
新型封装方式：为了解决传统封装方式中散热问题及返修困难这两个困难，这里提出一种新型封装方式，可以有效地解决这些问题，并可以大大提升产品的可靠性，使得极高密度像素LED二极管排列成为可能。LED的技术发展的规律总结起来说就是，可以在更小的LED芯片面积上耐受更大的电流驱动，并获得更好的光通量以及薄型化等特性，从而获得更好的性能。
新型封装是一种基于球栅阵列结构和芯片级封装的LED新型封装方式，将恒流驱动逻辑芯片和LED晶元封装在一起，结构主要有7部分：环氧树脂填充、LED晶元芯片、支架体、IC芯片、互连层、焊球（或凸点、焊柱）和保护层。互连层是通过载带自动焊接、引线键合、倒装芯片等方法来实现芯片与焊球（或凸点、焊柱）之间内部连接的，是封装的关键组成部分。
LED的寿命与散热息息相关，长时间高温运行将加快衰减，降低使用寿命。而且随着温度升高，LED发光管的光色性能也会发生明显变化，色彩偏移、色彩失真，进一步影响LED显示屏施工的质量。该新型的封装形式中，将使用散热锡球及散热通道协助散热，而增加散热的最好方式是使用散热锡球。散热锡球是指直接安装在芯片正下方基板下的锡球，可以借着锡球直接将热传到PCB上，而减少空气造成的热阻。一般为了使散热到球更迅速，可用散热通道穿透基板。
新型封装方式的应用需要驱动IC厂家与LED封装厂家资源进行整合，使得微间距全彩监控LED显示屏推广成为可能。
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